在生物制药、半导体制造、食品饮料等对流体输送洁净度与稳定性要求严苛的领域，自吸泵性能直接影响生产效率与产品品质。昆山新莱洁净依托洁净流体设备研发经验，推出的带诱导轮自吸泵，通过结构优化与材质升级，突破传统设备局限，成为高要求场景的优选方案。
诱导轮协同设计：破解自吸性能瓶颈
该泵核心优势在于诱导轮与主叶轮的协同结构。诱导轮采用螺旋叶片构型，前置安装于主叶轮入口，可对流体预增压并分离气液。设备启动时，诱导轮先切割、搅拌吸入管路中的气液混合物，经螺旋通道输送至主叶轮；主叶轮在预增压基础上进一步提升流体压力，快速排出管路空气，使自吸时间较传统设备缩短 30% 以上。
同时，该设计有效规避 “气缚” 问题 —— 即便吸入管路残留少量空气，诱导轮也能持续处理气液混合物，确保主叶轮稳定工作，避免流量波动或停机，保障输送连续性。
洁净材质与工艺：契合高洁净标准
设备严格遵循 GMP 及半导体行业洁净要求：与流体接触的过流部件采用316L 不锈钢或哈氏合金，兼具耐腐蚀性与化学稳定性，杜绝杂质溶出；部件表面经精密抛光，粗糙度 Ra≤0.8μm，减少流体滞留与微生物滋生，满足药液、超纯水等洁净输送需求。
密封结构上，采用食品级机械密封(碳化硅与石墨组合)，兼具耐磨性与密封性，防止流体泄漏与外界污染；泵体与泵盖通过快装式卡箍连接，拆卸便捷，便于清洁维护，减少清洁死角。
多维性能优势：高效、稳定、低耗
除核心设计外，该泵还具备多重亮点：
宽工况适配：搭载变频调速系统，流量(0.5-50m³/h)与扬程(5-50m)可灵活调整，适配实验室小剂量输送与工业规模化生产；
低能耗低噪音：诱导轮降低主叶轮负载，电机能耗较传统泵降低 15%-20%；泵体采用减震设计，运行噪音≤65dB，符合环保标准；
强抗气蚀能力：诱导轮提升主叶轮入口流体压力，抑制气蚀现象，延长设备寿命，降低维护成本。
行业精准应用：赋能高要求场景
凭借技术优势，该泵已在多领域落地：生物制药中用于发酵液、药液密闭输送，确保无二次污染；半导体行业负责超纯水、蚀刻液精密输送，保障制程稳定；食品饮料行业适配果汁、乳制品输送，符合食品安全标准。
昆山新莱洁净带诱导轮自吸泵，以结构创新为核心、洁净标准为导向，融合自吸效率、稳定性与洁净度，为精密流体输送提供可靠支撑，助力行业提升生产效能与产品品质。
